ペレットリンク（吸引搬送）
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成形用樹脂ペレットの静電気問題を解決
■超小電力
特徴詳細
高濃度イオンでホッパー内壁へのペレット付着を防止
ホッパー内に付着したペレットは、静電気により強固に吸引されているため容易に除去できません。そのため、材料の切り替えに多くの時間を要し、成形機の稼働率を低下させる要因になっていました。本機は、高濃度イオンをホースとホッパー内に供給することで、搬送中に発生した静電気を自動的に強力に除去します。静電気が取り除かれたペレットは、ホッパー内壁へ付着することはありません。これにより、付着ペレット掃除時間を大幅に削減できるだけでなく、材料替え毎に行っていたトライ（試打ち）を大幅に削減できるため、段取り時間と作業工数、および材料の大幅節約が可能です。
樹脂成形の色むら防止
ペレットとマスターバッチ（プラスチック用着色剤）は静電気の発生度合いが異なるため、ホッパー壁面への付着の仕方に差が出ます。
本機は内部の静電気を除去するため、あらゆる材料のホッパー壁面への付着を防止でき、稼働中に材料が壁面から剥がれ落ちることによる
色むら発生を防止します。
成形機ホッパーの材料切れ検出エラーを防止
ホッパーの内壁にペレットが付着すると、材料検知センサーが誤動作します。材料が底をついているのに材料切れ検出信号が出ず、材料の供給を妨げるのです。本機を用いることにより、検出。の失敗を防止できるため、特に夜間の無人運転時に材料切れを起こして朝まで機械が停止するような、大きな操業損失の発生を防止することが可能です。
感電防止
ペレットや再生材をホースで吸引してホッパーに輸送する時に、ホース内部に大量の静電気が発生します。その静電気はあまりに高電圧なため、ついにはホース壁面を突き破り（放電して）外部表面に漏電します。そのためホースに触った瞬間に感電し、強烈なショックを受けます。
本機は輸送されるペレットとホース内壁に発生した大量の静電気を除去しますので、感電を防止でき安心して作業できます。
各種ホース径に対応
ホッパーに接続されているホースの径に合わせてモデルを選択可能です。
38mm、50mm、100mm の各サイズに対応します。
低消費電力で脱炭素化に貢献
エア不要でコンプレッサー不要。更にわずか3W の超低消費電力を達成しているため、脱炭素化を推進します。エアを用いないため、ペレットの空気輸送能力を減退させることもなく、効率よく稼働させることが可能です。
