湿式洗浄からTRINC方式に切り替えて省エネ・省人化を達成

精密機器メーカーの水晶振動子デバイス製造工場での事例

水晶振動子デバイスを製造する工場では、素子を格納するトレーの除塵工程で多くの問題を抱えていました。これまで、トレーを除塵するために水洗式のクリーナを使用していましたが、洗浄後の乾燥工程に時間や場所が必要であること、近年の洗浄液の廃液に対する規制が厳格化しており対応を迫られていること、一連の作業をこなすためには作業者を複数名割り当てる必要があることが大きな問題として認識されていました。

本工場では、現行の水洗式のトレークリーナからTRINCのイオンエアを用いたトレークリーナに切り替えることで、これらの問題を全て解決することに成功しました。濃密イオンエアブローで異物を除去し回収する方式であるため、乾燥のための設備や時間が必要なくなり廃液も発生しません。また、装置が自動的にトレーをクリーニングし元の場所に返してくれるため、作業者を減らす省人化に成功しました。加えて、これらの恩恵が得られるだけでなく、既設の水洗式トレークリーナと同等以上の高い除塵性能を有していることが決め手となりました。

同様の洗浄工程は、国内、および海外工場にも多数あるため、今後はTRINCのトレークリーナを標準のトレー除塵装置として設定し順次水平展開される予定となっています。